產(chǎn)品詳情
隨著科技的不斷進(jìn)步，各行業(yè)對(duì)材料的要求越來(lái)越高，對(duì)顆粒要求越來(lái)越細(xì)，對(duì)產(chǎn)品顆粒的均勻度、對(duì)生產(chǎn)效率的要求也越來(lái)越高。雖然現(xiàn)有的砂磨機(jī)生產(chǎn)廠(chǎng)家對(duì)其產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、制造及工藝都進(jìn)行了全面的優(yōu)化，但是現(xiàn)有臥式砂磨機(jī)難免存在五大難題。
為了解決這五大難題，我們用全新的設(shè)計(jì)理念及大膽的創(chuàng)新嘗試，制造出SP系列立式無(wú)機(jī)封無(wú)篩網(wǎng)砂磨機(jī)。
1、分離網(wǎng)易堵塞；
2、機(jī)械密封易泄露及損壞；
3、難以實(shí)現(xiàn)超細(xì)珠研磨；
4、產(chǎn)品顆粒分布不均勻；
5、研磨效率不夠高。 |
1、無(wú)篩網(wǎng)離心分離；
2、無(wú)機(jī)封泄露及損壞的困擾；
3、超細(xì)研磨介質(zhì)；
4、分級(jí)分離研磨功能；
5、高效研磨。 |
應(yīng)用范圍
電池 / 電子材料、噴墨、陶瓷、礦物、光伏、染料、造紙、橡膠、化妝品、生物、醫(yī)藥、中藥、農(nóng)藥、化肥、顏料、化工、涂料、油墨等。
顏料 |
油墨 |
涂料 |
醫(yī)藥 |
陶瓷 |
電池 |
石墨 |
新能源 |
礦物 |
產(chǎn)品概述
我公司自主生產(chǎn)的0.5L-100L無(wú)篩網(wǎng)無(wú)軸封砂磨機(jī)是一款納米材料制備專(zhuān)用機(jī)械。這款砂磨機(jī)的轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)采用渦輪銷(xiāo)釘式結(jié)構(gòu)，大大增強(qiáng)剪切力，使得物料在磨腔內(nèi)得到高速切割、分散，從而快速變細(xì)，研磨細(xì)度可以達(dá)到亞微米級(jí)甚至納米級(jí)。
本機(jī)采用無(wú)篩網(wǎng)離心分離的出料方式，能使得這款砂磨機(jī)能夠使用直徑小為0.1-0.2mm氧化鋯珠，因此使得研磨的效率增強(qiáng)，物理的顆粒變得細(xì)、均勻，粒徑分布均勻。
該機(jī)型獨(dú)特的設(shè)計(jì)構(gòu)造使得整個(gè)研磨過(guò)程的主要?jiǎng)幽芏技性趯?duì)付大顆粒物料的研磨上，研磨的效率比傳統(tǒng)臥式砂磨機(jī)提高一倍以上！立式納米砂磨機(jī)是集研磨和分散為一體的超細(xì)納米砂磨機(jī)，特別適用于小批量、多品種產(chǎn)品生產(chǎn)研磨，多年來(lái)成功應(yīng)用于化工、顏料等多種領(lǐng)域。
特點(diǎn)
研磨機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)部件為單軸結(jié)構(gòu)，中間打孔過(guò)料。
研磨時(shí)，攪軸可帶動(dòng)整個(gè)研磨筒里的研磨介質(zhì)，高效離心式分離器可很好地分離產(chǎn)品和研磨介質(zhì)，這確保了機(jī)器對(duì)于高粘性產(chǎn)品的良好運(yùn)作，根據(jù)產(chǎn)品的具體要求，機(jī)器可按照不同的材料進(jìn)行設(shè)計(jì)（如聚氨酯、高分子、陶瓷等等），含有多個(gè)雙端面機(jī)械密封。
結(jié)構(gòu)及性能優(yōu)勢(shì)
1、轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)：渦輪銷(xiāo)釘；
2、磨腔構(gòu)件：陶瓷/合金鋼/聚氨酯；
3、研磨細(xì)度：微米級(jí)、亞微米級(jí)、納米級(jí)；
4、研磨介質(zhì)：Φ0.1-1.2mm，可實(shí)現(xiàn)微珠超細(xì)研磨；
5、出料方式：無(wú)篩網(wǎng)離心分離，出料通暢永不堵塞，無(wú)清理分離裝置的煩惱；
6、實(shí)現(xiàn)分級(jí)分離、分級(jí)研磨；細(xì)顆粒物料被排出在磨腔外循環(huán)，被磨的次數(shù)很少，防止被過(guò)磨；粗顆粒物料在研磨腔內(nèi)反復(fù)多次循環(huán)研磨，很快變細(xì)；產(chǎn)品粒徑細(xì)、顆粒均勻、粒徑分布均勻；
7、整個(gè)研磨過(guò)程，動(dòng)力主要用在對(duì)大顆粒的研磨，研磨效率比傳統(tǒng)臥式機(jī)提高50%以上；大流量出料，可通過(guò)控制流量適當(dāng)調(diào)節(jié)出料溫度，對(duì)溫敏材料很重要。
技術(shù)參數(shù)
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型號(hào) |
容積（L） |
功率（KW） |
電機(jī)轉(zhuǎn)速（r/min） |
流量（KG/h） |
珠徑（mm） |
裝珠（vol%） |
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SM-1 |
1 |
5.5 |
1450 |
50-100 |
0.1-1.2 |
70% |
|
SM-3 |
3 |
7.5 |
1450 |
150-250 |
0.1-1.2 |
70% |
|
SM-7 |
7 |
11 |
1450 |
300-400 |
0.1-1.2 |
70% |
|
SM-15 |
15 |
22 |
1450 |
450-550 |
0.1-1.2 |
70% |
|
SM-30 |
30 |
45 |
1450 |
1000-1500 |
0.1-1.2 |
70% |
|
SM-50 |
50 |
75 |
960 |
2500-3500 |
0.1-1.2 |
70% |
